Feb 08, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

গ্যান্ট্রি মিলিং অংশগুলির বৈদ্যুতিক চুল্লি বার্ধক্য এবং কম্পন বার্ধক্য

gantry-milling-casting

বৈদ্যুতিক চুল্লি বার্ধক্য এবং কম্পন বয়স কি?

 

বৈদ্যুতিক চুল্লি বার্ধক্য

এটি একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা ওয়ার্কপিসটিকে বৈদ্যুতিক চুল্লীতে রাখে, এটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে এবং এটি সময়ের জন্য রাখে, যাতে ওয়ার্কপিসটি তাপের ক্রিয়াকলাপের অধীনে কাঠামো এবং কর্মক্ষমতা পরিবর্তন করে। এর মূল উদ্দেশ্য হ'ল ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করা, কাঠামো এবং আকারকে স্থিতিশীল করা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা ইত্যাদি etc.

 

কম্পন বার্ধক্য

এটি ওয়ার্কপিসকে অনুরণিত করতে কম্পন সরঞ্জাম ব্যবহারের একটি পদ্ধতি, যাতে ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরে অবশিষ্ট চাপ এবং অতিরিক্ত কম্পনের চাপটি সুপারমোজড হয়। যখন সুপারিম্পোজড স্ট্রেস উপাদানগুলির ফলন শক্তি ছাড়িয়ে যায়, তখন এটি উপাদানটির সামান্য প্লাস্টিকের বিকৃতি সৃষ্টি করে, যার ফলে অভ্যন্তরীণ চাপকে স্বাচ্ছন্দ্য এবং হ্রাস করে। এই পদ্ধতিটি ওয়ার্কপিসের বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে পারে এবং আকার এবং নির্ভুলতা স্থিতিশীল করতে পারে।

 

বৈদ্যুতিক চুল্লি বার্ধক্য

 

 

চিকিত্সার উদ্দেশ্য

 

সিএনসির অনেক মূল উপাদানগ্যান্ট্রি মিলিং মেশিন, যেমন বিছানা, ওয়ার্কবেঞ্চ, কলাম ইত্যাদি সাধারণত ing ালাই বা ld ালাইযুক্ত অংশগুলি হয় যা উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন বড় অবশিষ্টাংশের চাপ তৈরি করে। বৈদ্যুতিক চুল্লি বৃদ্ধির ফলে এই অংশগুলি গরম এবং নিরোধক চলাকালীন অভ্যন্তরীণ পরমাণুগুলিকে ছড়িয়ে দিতে পারে, যাতে অবশিষ্টাংশগুলি প্রকাশ করা যায় এবং সমজাতীয় করা যায়, পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং ব্যবহারের সময় স্ট্রেস রিলিজের ফলে সৃষ্ট বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং এড়ানো, অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করে, এবং সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনের প্রক্রিয়াজাতকরণ নির্ভুলতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করা।

Treatment-Purpose

Process

প্রক্রিয়া

 

সাধারণত, চুল্লি লোডিং তাপমাত্রা 150 ডিগ্রির চেয়ে কম হওয়া উচিত, হিটিং রেট সাধারণত 30-100 ডিগ্রি /ঘন্টা হয় এবং জটিল কাস্টিংগুলি 20 ডিগ্রি /ঘন্টা এর নীচে নিয়ন্ত্রণ করা হয় যাতে খুব দ্রুত গরমের মাধ্যমে নতুন চাপ তৈরি হতে পারে। ইনসুলেশন তাপমাত্রা সাধারণত 500-600 ডিগ্রি হয় এবং অন্তরণ সময়টি 2-6 এইচ হয়, যা 25 মিমি/ঘন্টা প্রাচীরের বেধ অনুযায়ী গণনা করা যেতে পারে। চুল্লি সহ কুলিং রেট 30 ডিগ্রির নীচে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি

 

কিছু সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং অংশগুলির জন্য অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা, জটিল আকার এবং বৃহত অবশিষ্টাংশের চাপ যেমন বড় ওয়ার্কবেঞ্চ, ইন্টিগ্রাল গ্যান্ট্রি ফ্রেম ইত্যাদির জন্য, বৈদ্যুতিক চুল্লি বৃদ্ধির আরও ভাল গ্যারান্টি দিতে পারে এবং অংশগুলির কার্যকারিতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে ।

Application-scenarios

 

 

কম্পন বার্ধক্য

 

চিকিত্সার উদ্দেশ্য:

সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিংয়ের অনুরণনের অংশগুলি তৈরি করে, অংশগুলির অভ্যন্তরের মাইক্রোস্ট্রাকচারটি পরিবর্তিত হয়, বিকৃত জালটি ধীরে ধীরে ভারসাম্যপূর্ণ অবস্থা পুনরুদ্ধার করে, স্থানচ্যুতি পুনরায় স্লিপস এবং পিনগুলি, এর ফলে অবশিষ্টাংশের চাপকে নির্মূল করে এবং একজাতীয় করে তোলে, ডাইমেনশনাল স্ট্যাবিলিটি এবং ডিফর্মেশন প্রতিরোধের উন্নতি করে, অংশগুলির, এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং ব্যবহারের সময় বিকৃতি রোধ করা।

 

প্রক্রিয়া:

যুক্তিযুক্তভাবে সমর্থন পয়েন্ট, কম্পন মোড, উত্তেজনা পয়েন্ট এবং কম্পন পিকআপ পয়েন্টগুলির মতো পরামিতিগুলি নির্বাচন করুন। সমর্থন পয়েন্টটি ওয়ার্কপিসের কম্পন নোডে থাকা উচিত এবং উত্তেজনা পয়েন্টটি সাধারণত দুটি সমর্থন পয়েন্টের মধ্যে আরও বেশি অনড়তার সাথে এমন অবস্থানে থাকে। উত্তেজনার ফ্রিকোয়েন্সি নির্বাচন করা দরকার যেখানে অনুরণন পার্থক্য সুস্পষ্ট। সাধারণত, কাস্টিংগুলি মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বৃহত উত্তেজনা শক্তি ব্যবহার করতে পারে এবং ld ালাইযুক্ত অংশগুলি ফ্রিকোয়েন্সি বিভাগ দ্বারা উত্তেজিত হতে পারে। উত্তেজনার সময়টি সাধারণত 20-50 মিনিট হয়।

 

অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি:

সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিংয়ের বিভিন্ন আকার এবং আকারের কাস্টিং এবং ঝালাইযুক্ত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত, বিশেষত এমন কিছু বড় অংশ যা বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলিতে বয়স্ক হতে পারে না, যেমন বড় বিছানার ফ্রেম, দীর্ঘ মরীচি ইত্যাদির সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং, কম্পনের বয়স বাড়ানো প্রক্রিয়া করা হয়েছে এমন অংশগুলির জন্য সাইটে সম্পাদন করা যেতে পারে তবে অংশগুলি একটি বিশেষ বৈদ্যুতিক চুল্লি বার্ধক্যজনিত চুল্লীতে, সময় এবং ব্যয় সাশ্রয় করার প্রয়োজন ছাড়াই অবশিষ্ট স্ট্রেস সমস্যা রয়েছে বলে মনে হয়।

 

 

তুলনা

 

বার্ধক্য প্রভাব

বৈদ্যুতিক চুল্লি বার্ধক্য সাধারণত অবশিষ্ট চাপের 30% -80% দূর করতে পারে এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত করতে ভাল প্রভাব ফেলে; কম্পনের বার্ধক্যটি অবশিষ্ট চাপের 30% -75% দূর করতে পারে এবং কম্পনের বয়স বাড়ার পরে ওয়ার্কপিসগুলির মাত্রিক স্থিতিশীলতা বৈদ্যুতিক চুল্লি বৃদ্ধির চেয়ে 30% এরও বেশি বেশি।

ব্যয়:

বৈদ্যুতিক চুল্লি বার্ধক্যজনিত সরঞ্জামগুলির জন্য বড় বিনিয়োগ এবং উচ্চ অপারেটিং ব্যয় প্রয়োজন এবং উত্পাদন ব্যয় সাধারণত 150-300 ইউয়ান/টন হয়; কম্পন বার্ধক্যজনিত সরঞ্জামগুলির জন্য কম বিনিয়োগ এবং উল্লেখযোগ্য শক্তি সঞ্চয় প্রয়োজন, এবং শক্তি খরচ বৈদ্যুতিক চুল্লি বৃদ্ধির প্রায় 5% এবং উত্পাদন ব্যয় 4-10 ইউয়ান/টন।

 

উত্পাদন চক্র:

বৈদ্যুতিক চুল্লি বৃদ্ধির উত্পাদন চক্র দীর্ঘ, সাধারণত 20-60 ঘন্টা প্রয়োজন; কম্পনের বার্ধক্যের উত্পাদন চক্রটি সংক্ষিপ্ত এবং এটি সাধারণত 1 ঘন্টার মধ্যে সম্পন্ন করা যায়।

 

এখনই যোগাযোগ করুন

 

 

 

 

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান