সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিন

এখনই যোগাযোগ করুন

FRT-4025

3018 এবং নীচের মডেলগুলিতে 2টি লিনিয়ার গাইড রয়েছে, যখন 4025 এবং তার উপরে মডেলগুলিতে 3টি লিনিয়ার গাইড রয়েছে৷

গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনের Y-অক্ষ একটি L-আকৃতির স্লাইড ব্যবহার করে, প্রাথমিকভাবে কাটার সময় উল্টে যাওয়া টর্ককে প্রতিহত করতে। যন্ত্রের সময়, টাকু প্রান্তে একটি বহির্মুখী উল্টে দেওয়ার শক্তি তৈরি হয়। L-আকৃতির কাঠামো গাইড রেলের ভারবহন স্প্যান-কে বাড়িয়ে দেয়, উল্টে যাওয়া লোড বিতরণ করে এবং গাইড রেলের একতরফা চাপ এবং ওয়ার্পিং কমায়। এটি মেশিনের সামগ্রিক দৃঢ়তাকে উন্নত করে, কম্পনকে দমন করে, কাটার নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, এবং এছাড়াও কম্প্যাক্ট, গাইড রেল ব্যবস্থাকে সহজতর করে এবং এটিকে ভারী-শুল্ক কাটার অবস্থার জন্য উপযুক্ত করে তোলে৷

কুল্যান্টের মাধ্যমে আসল টাকু ছাড়াই মেশিনে কুল্যান্টের মাধ্যমে পুনঃপ্রতিষ্ঠার কার্যক্ষমতা-কি?

যদি স্পিন্ডল এবং ড্রবারকে-কুল্যান্টের মাধ্যমে পরিবর্তন করা না যায়, তাহলে কেবল বাহ্যিক পাম্প ইউনিট যোগ করলে-কুল্যান্টের মাধ্যমে প্রকৃত স্পিন্ডল পাওয়া যাবে না। উচ্চ সিলিং ঝুঁকি এবং কম খরচে-কর্মক্ষমতার সাথে রিট্রোফিটিং ব্যয়বহুল হবে। যদি স্পিন্ডেল কাঠামোটি-হোল মেশিনিংয়ের মাধ্যমে অনুমতি দেয়, তবে উচ্চ চাপের রোটারি জয়েন্ট এবং কুলিং ইউনিটের রিট্রোফিটিং একটি গভীর-গর্ত কাজের জন্য সম্ভব। বিনিয়োগ উচ্চ দক্ষতা এবং কম টুল খরচ দ্বারা অফসেট করা যেতে পারে.

স্পিন্ডেলের মাধ্যমে-কুল্যান্টের জন্য কোন মেশিনের অবস্থা বেশি উপযুক্ত?

এটি গভীর-গর্ত তুরপুন, U-ড্রিলিং এবং ভারী-কাটিং অপারেশনের জন্য পছন্দ করা হয়। এটি গভীর গর্ত, দুর্বল চিপ খালিকরণ এবং উচ্চ টিপ তাপমাত্রা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশিষ্ট সুবিধাগুলি দেখায়। অগভীর-গর্ত এবং সাধারণ মিলিংয়ের জন্য, স্ট্যান্ডার্ড বাহ্যিক স্প্রে কুলিং যথেষ্ট।
 

আমরা গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনের জন্য মূল উপাদানগুলির সম্পূর্ণ মেশিনিং প্রক্রিয়া স্বাধীনভাবে সম্পূর্ণ করার উপর জোর দিই। আমাদের স্ব-উন্নত মালিকানা প্রক্রিয়া এবং উচ্চ-নির্ভুল সিএনসি সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে, আমরা মিলিং, ড্রিলিং এবং ফিনিশিংয়ের সমন্বিত বন্ধ-লুপ উত্পাদন অর্জন করি। উচ্চতর কর্মক্ষমতা সহ উচ্চমানের মেশিন টুলের মূল উপাদানগুলি তৈরি করতে আমরা সমস্ত প্রক্রিয়া জুড়ে সমস্ত নির্ভুলতা মান এবং সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করি৷ কোর মেশিনিং কী লোড-বেড, ক্রসবিম, ওয়ার্কটেবল এবং স্পিন্ডল বক্সের মতো ট্রান্সমিশন উপাদানগুলিকে কভার করে। রুক্ষ যন্ত্রের পরে, পেশাদার বার্ধক্যের চিকিত্সা সম্পূর্ণরূপে অভ্যন্তরীণ চাপকে দূর করে, তারপরে উচ্চ-নির্ভুল ফিনিস মিলিং। এটি ব্যাপকভাবে বাহ্যিক প্রযুক্তি বা OEM সমর্থনের উপর নির্ভর না করে উপাদানগুলির মৌলিক দৃঢ়তা এবং দীর্ঘ{11}}মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে৷

মিলিং প্রক্রিয়া কঠোরভাবে মাত্রাগত সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করে, মূল মিলন পৃষ্ঠে সুনির্দিষ্ট এবং ত্রুটিমুক্ত মাত্রা নিশ্চিত করে-। বিভিন্ন জ্যামিতিক সহনশীলতা, যেমন ওয়ার্কটেবল পৃষ্ঠের সমতলতা, গাইড রেলের সরলতা এবং ক্রসবিম এবং কলামের মধ্যে সমান্তরালতা, সমস্তই শিল্পের সবচেয়ে কঠোর মানগুলি পূরণ করে, জ্যামিতিক ত্রুটির কারণে সমাবেশ এবং ব্যবহারের সমস্যাগুলি সম্পূর্ণরূপে এড়িয়ে যায়। ড্রিলিং প্রক্রিয়া সুনির্দিষ্টভাবে গর্তের সমঅক্ষীয়তা, লম্বতা, এবং গর্তের ব্যবধান সহনশীলতাকে নিয়ন্ত্রণ করে, ত্রুটিগুলি যেমন মিসলাইন করা গর্ত, অসম গর্তের ব্যাস এবং গর্তের মিসলাইনমেন্টের মতো ত্রুটিগুলি দূর করে, পরবর্তী সমাবেশের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। সমাপ্তি পর্যায়ে, পৃষ্ঠের গুণমান একযোগে সূক্ষ্ম নির্ভুলতার সাথে অপ্টিমাইজ করা হয়। কী অ্যাসেম্বলি কন্টাক্ট সারফেসগুলি অত্যন্ত মসৃণ করা হয় এবং স্লাইডিং গাইড সারফেসগুলি মসৃণতা এবং পরিধান প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখে, কম্পোনেন্ট ফিটিং নির্ভুলতা এবং পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। প্রক্রিয়া রুটের স্বাধীন ডিজাইন এবং সরঞ্জামের স্বাধীন ডিবাগিং থেকে শুরু করে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া জুড়ে স্বাধীন নির্ভুলতা পরীক্ষা, প্রতিটি পদক্ষেপ স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত এবং যাচাই করা হয়, সত্যিকার অর্থে বৃহৎ নির্ভুল উপাদানগুলির সম্পূর্ণ স্বাধীন এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য নির্ভুলতা মেশিনিং অর্জন করে এবং মূল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির ভিত্তিকে মজবুত করে।

এখনই যোগাযোগ করুন

সমাবেশের পরে, সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনের পাঁচটি বিভাগে পরীক্ষার প্রয়োজন: জ্যামিতিক নির্ভুলতা, অবস্থান/পুনরাবৃত্তি, স্থানিক জ্যামিতি, কাজের নির্ভুলতা এবং নিরাপত্তা। রৈখিক অবস্থান এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নির্ভুলতা (±0.005 মিমি পর্যন্ত) পরিমাপ করতে মূল পরীক্ষাটি একটি Renishaw XL-80/XM-60 লেজার ইন্টারফেরোমিটার ব্যবহার করে। একটি Renishaw XK10 কেন্দ্রীভূত লেজার গাইডওয়ে সরলতা এবং আন্ত-অক্ষ লম্বতা যাচাই করতে ব্যবহৃত হয়। একটি QC20 বলবার গতিশীল কর্মক্ষমতা এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি ডায়াগনস্টিক্সের জন্য ব্যবহৃত হয়।

GB/T 19360/19362 এবং ISO 10791 মান অনুযায়ী, স্পিনডেল রেডিয়াল/এন্ড ফেস রানআউট, টেবিলের সমতলতা এবং ক্রসবিম/কলামের লম্বতার মতো মূল জিনিসগুলি পরিমাপ করা হয়। ফলাফলগুলি ত্রুটির ক্ষতিপূরণের জন্য ব্যবহার করা হয় এবং সামগ্রিক মেশিনের নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা মানগুলি পূরণ করার জন্য একটি সনাক্তযোগ্য প্রতিবেদন জারি করা হয়।

CNC গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনগুলি প্রাথমিকভাবে বড়, ভারী, উচ্চ-নির্ভুল ফ্ল্যাট এবং জটিল কাঠামোগত অংশ, কভারিং মোল্ড, মেশিন বেস, ফ্রেম, প্ল্যাটফর্ম, হাউজিং এবং অ-মান উপাদানগুলি মেশিন করার জন্য ব্যবহৃত হয়। রাফিং কার্যকরী উপাদান অপসারণের উপর ফোকাস করে, বড় ঢালাই এবং নকল ফাঁকা, পুরু প্লেট পৃষ্ঠতল, এবং দ্রুত ওয়ার্কপিস কনট্যুর তৈরি করার জন্য ধাপযুক্ত পৃষ্ঠতলগুলিকে মিলিত করে। এটি বড় গভীরতা কাটা এবং উচ্চ ফিড হার মিটমাট করে, এবং ইস্পাত, লোহা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো বিভিন্ন উপকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, অসম ফাঁকা ভাতার সমস্যা সমাধান করে।

সেমি-ফিনিশিং রুক্ষ ত্রুটি, মিলিং ডেটাম সারফেস, লোকেটিং গ্রুভস এবং ক্যাভিটি কনট্যুর ঠিক করে যাতে ডাইমেনশনাল সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করা যায় এবং ফিনিশিংয়ের জন্য ইউনিফর্ম অ্যালাউন্স সংরক্ষণ করা হয়। সমাপ্তি নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের উপর জোর দেয়, সমতল এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উচ্চ সমতলতা এবং কম রুক্ষতা অর্জন করে, সমতল, বেভেল, সমকোণ, কীওয়ে এবং হোল সিস্টেমের উচ্চ- নির্ভুলতা মেশিনিং সক্ষম করে।

বড় কাঠামোগত অংশগুলির একক-টুকরো কাস্টমাইজেশন এবং শীট মেটাল ওয়ার্কপিসগুলির ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ উভয়ই সম্ভব, দৃঢ়তা এবং নির্ভুলতার ভারসাম্য বজায় রাখে। এটি ভারী যন্ত্রপাতি, ছাঁচ উত্পাদন, অ-মানিক সরঞ্জাম এবং স্বয়ংক্রিয় মেশিন ফ্রেমে ফাঁকা থেকে শেষ পণ্য পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার জন্য একটি মূল প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম।

গরম ট্যাগ: সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিন, চীন সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিন নির্মাতারা