প্রথমত, মেশিন টুলের ত্রুটি দূর করার জন্য ত্রুটি সংশ্লেষণ পদ্ধতিটিই ওয়ার্কপিসের চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপায়। ত্রুটি সংশ্লেষণ পদ্ধতির জন্য মেশিন টুলের প্রতিটি অক্ষের মূল ত্রুটির পরিমাপ প্রয়োজন। উচ্চ পরিমাপের নির্ভুলতা এবং নমনীয় প্রয়োগের কারণে, লেজার ইন্টারফেরোমিটার হল অনুভূমিক যন্ত্র কেন্দ্রগুলির জন্য প্রাথমিক পরীক্ষার যন্ত্র।
দ্বিতীয়ত, ত্রুটির ক্ষতিপূরণ পদ্ধতি হল ত্রুটির ক্ষতিপূরণ পদ্ধতি হল প্রসেস সিস্টেমের অন্তর্নিহিত মূল ত্রুটিটি অফসেট করার জন্য কৃত্রিমভাবে একটি ত্রুটি তৈরি করা, অথবা অন্য একটি আসল ত্রুটি অফসেট করার জন্য একটি আসল ত্রুটি ব্যবহার করা এবং তারপর প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা উন্নত করার অভিপ্রায়ে পৌঁছানো। অনুভূমিক যন্ত্র কেন্দ্রের ওয়ার্কপিস। সাধারণত, মেশিন টুলের শূন্যতা হ্রাস করে, মেশিন টুলের অনমনীয়তা উন্নত করে এবং প্রাসঙ্গিক সহযোগিতা প্রিলোড করতে প্রিলোড নির্বাচন করে এবং শূন্যতার প্রভাব দূর করে। এটি ওয়ার্কপিস এবং টুলের দৃঢ়তা উন্নত করতে পারে, টুল এবং ওয়ার্কপিসের ওভারহ্যাং দৈর্ঘ্য কমাতে পারে এবং প্রক্রিয়া সিস্টেমের কঠোরতা উন্নত করতে পারে। এটি যুক্তিসঙ্গত ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলিও বেছে নিতে পারে, কর্তনের শক্তি এবং এর পরিবর্তনগুলি হ্রাস করতে পারে, যুক্তিসঙ্গতভাবে টুল ডেটা নির্বাচন করতে পারে, সামনের কোণ এবং প্রধান পতনের কোণ বাড়াতে পারে এবং ডেটা প্রক্রিয়াকরণের কার্যকারিতা উন্নত করতে ওয়ার্কপিস ডেটার যুক্তিসঙ্গত তাপ চিকিত্সা চালাতে পারে।
তৃতীয়ত, মূল ত্রুটি পদ্ধতির সরাসরি হ্রাস মূল ত্রুটি পদ্ধতির সরাসরি হ্রাস বলতে প্রাথমিক মূল ত্রুটি উপাদানগুলির সরাসরি নির্মূল বা হ্রাসের অনুসন্ধান বোঝায় যা তাদের সনাক্ত করার পরে প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতাকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, অনুভূমিক মেশিনিং কেন্দ্রগুলির দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে, প্রাকৃতিক পরিধান দ্বারা গঠিত ট্রান্সমিশন সিস্টেমটি অবস্থান, বিপরীত শূন্যতা ইত্যাদিতে ভুল।
চতুর্থ, ত্রুটি অভিন্নতা পদ্ধতি ত্রুটির অভিন্নতা পদ্ধতি হল ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত পৃষ্ঠতলগুলিকে একে অপরের তুলনা এবং সংশোধন করার জন্য বা একে অপরকে প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি বেঞ্চমার্ক হিসাবে ব্যবহার করা, যাতে প্রক্রিয়াকরণের ত্রুটির অভিপ্রায় দূর করার জন্য অনুভূমিক মেশিনিং কেন্দ্রে পৌঁছানো যায়।
