দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনের হ্রাসের সমস্যাটি কীভাবে সমাধান করবেন

এর হ্রাস নির্ভুলতাসিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনদীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে একটি সাধারণ সমস্যা, যা নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে সমাধান করা যেতে পারে:

গাইড রেল রক্ষণাবেক্ষণ

গাইড রেল মেশিন সরঞ্জামটির গতির নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য একটি মূল উপাদান। প্রতিদিন কাজ করার পরে, গাইড রেলের চিপস, তেলের দাগ এবং অন্যান্য অমেধ্যগুলি গাইড রেল ফাঁকাতে প্রবেশ করতে এবং গাইড রেলের পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে বাধা দেওয়ার জন্য সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত। একই সময়ে, তৈলাক্তকরণ তেল সরবরাহ যথেষ্ট কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত গাইড রেলের লুব্রিকেশন সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন। সাধারণত, গাইড রেলের ঘর্ষণ হ্রাস করতে, পরিধান হ্রাস করতে এবং এর গতির নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে লুব্রিকেটিং তেল প্রতি 2-3 মাসে প্রতিস্থাপন করা উচিত।

বল স্ক্রু রক্ষণাবেক্ষণ

বল স্ক্রুটি গতি এবং শক্তি প্রেরণ করতে ব্যবহৃত হয়, যা মেশিন সরঞ্জামের যথার্থতার উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। নিয়মিত বল স্ক্রুটির তৈলাক্তকরণ পরীক্ষা করুন, সাধারণত প্রতি 1-2 মাসে গ্রীস যুক্ত করুন। একই সময়ে, স্ক্রুটির বাদাম জোড় ছাড়পত্র পরীক্ষা করতে মনোযোগ দিন। যদি ছাড়পত্রটি খুব বড় বলে মনে হয় তবে সংক্রমণ নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে সময়টিতে বল স্ক্রুটি সামঞ্জস্য করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।

স্পিন্ডল রক্ষণাবেক্ষণ

স্পিন্ডলটি মেশিন সরঞ্জামের মূল উপাদান এবং এর যথার্থতা সরাসরি প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করে। স্পিন্ডলের সাধারণ অপারেশন নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে লুব্রিকেশন এবং কুলিং সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন এবং অতিরিক্ত গরমের কারণে স্পিন্ডলটিকে বিকৃতকরণ থেকে রোধ করুন। প্রতি 3-6 মাস, স্পিন্ডলে রেডিয়াল রানআউট এবং স্পিন্ডেলের অক্ষীয় গতিবিধি হিসাবে একটি নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন। যদি নির্ভুলতা সহনশীলতার বাইরে পাওয়া যায় তবে সময়মতো সামঞ্জস্য বা মেরামত করা উচিত।

সরঞ্জাম এবং কাটা পরামিতিগুলির যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন

প্রক্রিয়াজাতকরণ উপকরণ এবং অংশগুলির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং কাটা পরামিতিগুলি নির্বাচন করুন। অতিরিক্ত কাটিয়া শক্তি এবং তাপ এড়াতে খুব বেশি কাটিয়া পরিমাণ ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন, যা প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলবে। উদাহরণস্বরূপ, যখন উচ্চ-শক্তি অ্যালো স্টিল প্রক্রিয়াকরণ করার সময়, কার্বাইড সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করা উচিত এবং কাটিয়া গতি এবং ফিডের হার যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।

প্রক্রিয়াজাতকরণের পথটি অনুকূলিত করুন

সিএনসি প্রোগ্রামে প্রক্রিয়াকরণ পথটি অনুকূল করে, আইডল স্ট্রোক এবং সরঞ্জামটির অপ্রয়োজনীয় বিপরীতগুলি হ্রাস করা যেতে পারে, মেশিন সরঞ্জামের চলমান অংশগুলির পরিধান হ্রাস করা যেতে পারে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা এবং নির্ভুলতা উন্নত করা যায়। উদাহরণস্বরূপ, সংক্ষিপ্ততম পথ কাটা, ডাউন মিলিং এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলি গ্রহণ করা যেতে পারে।

অপারেশন দক্ষতা প্রশিক্ষণ

অপারেটরদের সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিংয়ের অপারেটিং পদ্ধতি এবং পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে তাদের পরিচিত করার জন্য পেশাদার প্রশিক্ষণ সরবরাহ করুন, সঠিক অপারেটিং পদ্ধতিগুলি আয়ত্ত করতে এবং অনুপযুক্ত অপারেশনের কারণে মেশিন সরঞ্জামের নির্ভুলতা হ্রাস এড়াতে। উদাহরণস্বরূপ, অপারেটরদের মেশিন সরঞ্জামটির স্টার্ট-আপ এবং শাটডাউন ক্রমটি কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত। প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়, তাদের মেশিন সরঞ্জামের অপারেটিং স্থিতি পর্যবেক্ষণ করতে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং তাত্ক্ষণিকভাবে অস্বাভাবিক পরিস্থিতিগুলি আবিষ্কার এবং মোকাবেলা করা উচিত।

রক্ষণাবেক্ষণ সচেতনতা প্রশিক্ষণ

অপারেটরদের রক্ষণাবেক্ষণ সচেতনতা চাষ করুন, যাতে তারা মেশিন সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের গুরুত্ব বুঝতে পারে, তাৎক্ষণিকভাবে মেশিন সরঞ্জামের কিছু সম্ভাব্য সমস্যা আবিষ্কার করতে পারে এবং তাত্ক্ষণিকভাবে প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের কাছে তাদের প্রতিবেদন করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অপারেটরদের মেশিন সরঞ্জামের লুব্রিকেশন এবং কুলিং সিস্টেমগুলি স্বাভাবিক কিনা এবং মেশিন সরঞ্জামটি চলাকালীন অস্বাভাবিক শব্দ রয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করা শিখতে হবে।

এখনই যোগাযোগ করুন