এর মূল সুবিধাগুলির মধ্যে একটিসিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনমেশিনিংয়ের সময় বাহ্যিক বাহিনীর দ্বারা সৃষ্ট বিকৃতি প্রতিরোধ করার ক্ষমতা হ'ল যা মেশিনিংয়ের নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে। এটি নিম্নলিখিত উপায়ে প্রদর্শিত হতে পারে:
কাঠামোগত নকশা অনমনীয়তার ভিত্তি নির্ধারণ করে
সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনের অনড়তা মূলত এর সামগ্রিক কাঠামোগত নকশা থেকে উদ্ভূত, যা পর্যাপ্ত অনড়তার জন্য পূর্বশর্ত:
ফ্রেম কাঠামো
একটি "ডাবল - কলাম + ক্রসবিম" পোর্টাল ফ্রেম নিযুক্ত করা হয়। একটি স্থিতিশীল ত্রিভুজাকার সমর্থন কাঠামো গঠনের জন্য কলামগুলি এবং বিছানাগুলি কঠোরভাবে সংযুক্ত (যেমন, বোল্টস এবং ডুয়েল পিন)। এর টর্জনিয়াল এবং নমন প্রতিরোধের অনুভূমিক মিলিং মেশিন বা উল্লম্ব যন্ত্র কেন্দ্রগুলির চেয়ে অনেক বেশি। উদাহরণস্বরূপ, ভারী - ডিউটি গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনগুলির কলাম এবং বিছানা প্রায়শই অবিচ্ছেদ্য কাস্ট লোহা (যেমন এইচটি 300) বা ওয়েল্ড স্টিল স্ট্রাকচার (অভ্যন্তরীণ চাপগুলি দূর করার জন্য বয়স্ক) থেকে তৈরি করা হয়, যার ফলে ব্যতিক্রমী অনমনীয়তা দেখা দেয়।
বড় অংশের আকার এবং প্রাচীরের বেধ
মরীচি, কলাম এবং মেশিন বিছানার মতো মূল উপাদানগুলি বড় ক্রস রয়েছে - বিভাগ এবং অভিন্ন প্রাচীরের বেধ (উদাহরণস্বরূপ, বিমগুলি প্রায়শই আয়তক্ষেত্রাকার বা বাক্স - আকৃতির হয়)। এটি কাটিয়া বাহিনী বিতরণ করে এবং বিকৃতি হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, 10 মিটার দীর্ঘ দীর্ঘ একটি গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিন প্রসেসিং ওয়ার্কপিসগুলিতে বিছানার বেধ 300-500 মিমি থাকতে পারে। এমনকি কলামের উচ্চতা 2 মিটার ছাড়িয়ে গেলেও, সাইডওয়ালের বেধ কমপক্ষে 100 মিমি থেকে যায়।
গাইডওয়ে এবং স্লাইড ডিজাইন
যোগাযোগের ক্ষেত্রটি সর্বাধিকীকরণের জন্য আয়তক্ষেত্রাকার গাইডওয়ে বা ভারী - ডিউটি লিনিয়ার গাইড ব্যবহার করুন (স্লাইড প্রস্থটি প্রায়শই মরীচি প্রস্থের সাথে মেলে)। উদাহরণস্বরূপ, মরীচি, স্লাইড এবং গাইডওয়ের মধ্যে যোগাযোগের দৈর্ঘ্য 1-2 মিটারে পৌঁছতে পারে, চলমান অংশগুলির উপর চাপ বিতরণ করে এবং স্থানীয়ভাবে বিকৃতি রোধ করে।
মেশিনিংয়ের সময় পর্যাপ্ত অনড়তার প্রত্যক্ষ প্রকাশ
প্রকৃত যন্ত্রে, পর্যাপ্ত অনমনীয়তার বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দিষ্ট মেশিনিংয়ের ফলাফলগুলিতে সরাসরি প্রতিফলিত হয়:
লক্ষণীয় বিকৃতি ছাড়াই বড় কাটিয়া ভলিউম প্রতিরোধ করে
ভারী - শুল্ক কাটার ক্ষমতা: এটি কোনও সরঞ্জাম ব্যাক আউট ছাড়াই বড় কাটিয়া গভীরতা (যেমন, 5-20 মিমি), উচ্চ ফিডের হার (যেমন, 1000-3000 মিমি/মিনিট) এবং বৃহত কাটিয়া প্রস্থ (যেমন, 300 মিমি এর উপরে কাটার ব্যাস) পরিচালনা করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যখন 45# স্টিল কাস্টিংগুলি φ200 মিমি ফেস মিলিং কাটার ব্যবহার করে, 10 মিমি একটি কাটিয়া গভীরতা, 1500 মিমি/মিনিটের একটি ফিডের হার এবং 80%এর একটি স্পিন্ডল লোড ব্যবহার করে মেশিন করার সময় মেশিনটি এখনও মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের উপর কোনও চ্যাটার চিহ্ন ছাড়াই স্থিরভাবে পরিচালনা করতে পারে।
প্রভাব প্রতিরোধের: বিরতিযুক্ত কাটগুলির মুখোমুখি হওয়ার সময় (যেমন, মেশিনিং কাস্টিং ফ্ল্যাশ এবং কীওয়ে), তাত্ক্ষণিক প্রভাব শক্তি স্পিন্ডল বা ক্রসহেডকে অপসারণ করতে পারে না। উদাহরণস্বরূপ, যখন ধূসর কাস্ট আয়রন গাইডওয়েতে তেল খাঁজগুলি মিলিং করে, সরঞ্জামটি প্রায়শই কেটে যায় এবং বাইরে যায়, অপর্যাপ্ত অনমনীয়তা সহ মেশিনগুলিতে "বাউন্স" সৃষ্টি করে। তবে, পর্যাপ্ত অনমনীয় গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনটি 0.01 মিমি মধ্যে মাত্রিক ত্রুটিগুলি বজায় রাখতে পারে।
স্থায়িত্ব যখন বড় ওয়ার্কপিসগুলি মেশিন
সমর্থন অনমনীয়তা: দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা (যেমন মেশিন টুল বেডস এবং উইন্ড টারবাইন ফাউন্ডেশনগুলির মতো) বেশ কয়েকটি মিটার অতিক্রম করে বৃহত কর্মক্ষেত্রগুলির জন্য, যা বেশ কয়েকটি টন ওজন করতে পারে, গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনের বিছানা এবং ওয়ার্কটেবল স্থিতিশীল সমর্থন সরবরাহ করে। মেশিনিংয়ের সময় (যেমন ফেস মিলিং) ওয়ার্কপিসের ওজন বিছানা ডুবে যাওয়া বা ক্রসবিয়ামকে বাঁকানো থেকে বাধা দেয়। উদাহরণস্বরূপ, 5 - মিটার দীর্ঘ মেশিন বিছানাটি মেশিন করার সময়, উভয় প্রান্তে সমর্থনগুলির মধ্যে উচ্চতার পার্থক্য এবং কেন্দ্রটি 0.02 মিমি/মিটারের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
স্প্যান স্থিতিশীলতা: বিম স্প্যানস (দুটি কলামের মধ্যে দূরত্ব) প্রায়শই 2 থেকে 8 মিটার অবধি থাকে। একটি পর্যাপ্ত অনমনীয় গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিন উভয় প্রান্তে এবং মরীচিটির কেন্দ্রে ধারাবাহিক মিলিংয়ের নির্ভুলতা বজায় রাখে। উদাহরণস্বরূপ, যখন 5 মিটার স্প্যান বিমের মাঝখানে একটি সমতল পৃষ্ঠকে মিল করে, ফ্ল্যাটনেস ত্রুটি 0.03 মিমি/1000 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান হয় এবং দুটি প্রান্তের মধ্যে ত্রুটির পার্থক্য 0.01 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান।
দুর্দান্ত গতিশীল অনমনীয়তা এবং উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমান
কোনও বকবক নেই: উচ্চ - গতি কাটার সময় (যেমন, 3000 - 6000rpm এর স্পিন্ডল গতি), সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে কম্পনের প্রশস্ততা অত্যন্ত ন্যূনতম (0.005 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান), এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতা RA1.6-3.2μμm পৌঁছাতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যখন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ছাঁচের গহ্বরগুলি মিলিং করার সময়, অপর্যাপ্তভাবে অনমনীয় মেশিন সরঞ্জামগুলি "ফিশ স্কেল" নিদর্শন তৈরি করবে, যখন পর্যাপ্ত অনমনীয় গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনটি আয়নার মতো পৃষ্ঠ বজায় রাখতে পারে।
ফিড স্থিতিশীলতা: যখন মেশিন জটিল রূপগুলি (যেমন 3 ডি বাঁকানো পৃষ্ঠগুলি), তখন এক্স/ওয়াই/জেড অক্ষগুলি ল্যাগ বা ডুবে ছাড়াই লিঙ্ক করা হয়, পথের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। উদাহরণস্বরূপ, বিমান ইঞ্জিন ক্যাসিংয়ের বাঁকা পৃষ্ঠগুলি মেশিন করার সময়, কনট্যুর ত্রুটি 0.02 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
দীর্ঘ - টার্ম মেশিনিংয়ের সময় যথার্থতা ধরে রাখা
পর্যাপ্ত অনড়তাযুক্ত কাঠামো দীর্ঘ - টার্ম স্ট্রেস (যেমন প্রতিদিন 8 ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন মেশিনিং) দ্বারা সৃষ্ট ক্লান্তি বিকৃতি সম্পর্কে কম সংবেদনশীল এবং তাদের যথার্থতা ধীরে ধীরে অবনতি ঘটে। উদাহরণস্বরূপ, 1000 টি বৃহত ফ্ল্যাঞ্জগুলি মেশিন করার পরে, ফ্ল্যাটনেস ত্রুটিটি এখনও প্রাথমিক নির্ভুলতার 90% এরও বেশি বজায় রাখা যায়। বিপরীতে, অপর্যাপ্ত অনমনীয়তা সহ একটি মেশিন সরঞ্জাম কেবল 500 টি অংশের মেশিনিংয়ের পরে সহনশীলতা অতিক্রম করতে পারে।
অপর্যাপ্ত অনমনীয়তার সাথে মেশিন সরঞ্জামগুলির সাথে তুলনা
|
দৃশ্য |
অনমনীয় গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিন |
অপর্যাপ্ত অনমনীয়তা সহ মেশিন সরঞ্জাম |
|
ভারী কাটা |
কোনও সরঞ্জাম ডিফ্লেশন, স্থিতিশীল মাত্রিক নির্ভুলতা (± 0.01 মিমি) নেই |
ছুরিটি স্পষ্টতই সরাতে দেওয়া হয় না, এবং আকারটি সহনশীলতার বাইরে (± 0.05 মিমি বেশি) |
|
পৃষ্ঠের গুণমান |
কোনও বকবক চিহ্ন নেই, ral.6-3.2 মিমি |
রিপলস বা স্ক্র্যাচগুলি রয়েছে, RA6.3µm বা আরও বেশি |
|
বড় ওয়ার্কপিস প্রসেসিং |
স্থিতিশীল সমর্থন, 0.02 মিমি/মি এর চেয়ে কম বা সমান বিকৃতি |
বিছানা ডুবে, 0.1 মিমি/মি এর চেয়ে বেশি বা সমান বিকৃতি |
|
দীর্ঘমেয়াদী প্রক্রিয়াজাতকরণ |
Accuracy retention rate>90% (1000 টুকরা পরে) |
নির্ভুলতা ধরে রাখার হার<70% (after 500 pieces) |
সংক্ষিপ্তসার
একটি সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনের "অনমনীয়তা" এর কাঠামোগত নকশা (ফ্রেম, উপাদান, গাইডওয়ে) এবং মেশিনিং পারফরম্যান্স (কাটিং ফোর্স রেজিস্ট্যান্স, স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা ধরে রাখা) এর একটি বিস্তৃত প্রতিচ্ছবি। এটি এটিকে বৃহত, ভারী, উচ্চ - যথার্থ ওয়ার্কপিসগুলি (যেমন ছাঁচ, মেশিন সরঞ্জাম বিছানা এবং মহাকাশ উপাদানগুলি) মেশিন করার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে এবং এটি ছোট এবং মাঝারি -} আকারের যন্ত্র সরঞ্জামের তুলনায় এটির মূল প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা।
