Aug 09, 2023 একটি বার্তা রেখে যান

সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনে বল স্ক্রু

 

ball screw in gantry cnc mill

 

পণ্য বিবরণ

 

সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনগুলিতে, বল স্ক্রু হ'ল মূল সংক্রমণ উপাদান যা প্রতিটি অক্ষের উপর উচ্চ - যথার্থ লিনিয়ার গতি অর্জন করে। এর ফাংশনটি কেবল শক্তি সংক্রমণ ছাড়িয়ে যায়; এটি সরাসরি মেশিনের মেশিনিংয়ের নির্ভুলতা, গতি স্থিতিশীলতা এবং দক্ষতা নির্ধারণ করে।

 

মূল প্যারামিটার ব্যাখ্যা

 

ball screw in gantry mill

 

প্যারামিটার টাইপ

মূল ভূমিকা

সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিংয়ের উপর নির্দিষ্ট প্রভাব (দৃশ্যের সাথে মিলিত)

স্ক্রু ব্যাস (ডি)

লোড নির্ধারণ করে - ভারবহন ক্ষমতা এবং কঠোরতা

- ব্যাস যত বড়, ক্রসটি তত বেশি - স্ক্রুটির বিভাগীয় জড়তা মুহুর্ত এবং আরও শক্তিশালী অ্যান্টি - বাঁকানো/অ্যান্টি -} বিকৃতি ক্ষমতা:

 

উদাহরণস্বরূপ, x - অক্ষ (ওয়ার্কটেবল অক্ষ) ভারী ওয়ার্কপিস বহন করতে হবে এবং ব্যাসটি সাধারণত 40-80 মিমি হয়;

 

- যদি ব্যাসটি খুব ছোট হয় তবে চলন্ত চলাকালীন লোডের কারণে ওয়ার্কটেবলটি সহজেই বিকৃত হতে পারে, ফলস্বরূপ প্রক্রিয়াজাত পৃষ্ঠের "তরঙ্গ নিদর্শন" হয়;

 

- বিপরীতে, যদি ব্যাসটি খুব বেশি হয় তবে স্ক্রুটির ওজন এবং জড়তা বৃদ্ধি পাবে এবং গতির প্রতিক্রিয়া গতি হ্রাস পাবে (একটি বৃহত্তর পাওয়ার মোটর প্রয়োজন হবে)।

থ্রেড (দাঁত আকার)

বল যোগাযোগের ক্ষেত্র এবং জীবন নির্ধারণ করে

সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিংয়ে ব্যবহৃত বল স্ক্রুটির থ্রেড কোনও সাধারণ ত্রিভুজাকার থ্রেড নয়, তবে একটি ডাবল আর্ক দাঁত প্রোফাইল (গথিক দাঁত প্রোফাইল):

 

- বৈশিষ্ট্য: বল এবং দাঁতগুলির মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি বড়, যোগাযোগের চাপটি ছোট (একক আর্ক দাঁত প্রোফাইলের চেয়ে 30% এরও বেশি কম), এটি বৃহত্তর অক্ষীয় লোডগুলি সহ্য করতে পারে, সমানভাবে পরিধান করতে পারে এবং একটি দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন রয়েছে;

 

- যদি সাধারণ ত্রিভুজাকার থ্রেড (স্লাইডিং স্ক্রু) ব্যবহার করা হয় তবে উচ্চ ঘর্ষণ এবং সহজ পরিধানের কারণে নির্ভুলতা দ্রুত হ্রাস পাবে (এটি দীর্ঘ - শব্দটি উচ্চ - গ্যান্রি মিলিংয়ের যথাযথ প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না)।

সীসা (পি)

আন্দোলনের গতি এবং অবস্থানের নির্ভুলতা নির্ধারণ করে

সীসা হ'ল বাদামটি যখন স্ক্রু এক মোড় ঘোরে তখন দূরত্বটি হয় এবং নির্ভুলতা এবং দক্ষতার মধ্যে বাণিজ্য - বন্ধ হয়।

 

{{0} the সীসা যত বড় হবে তত দ্রুত গতি: রুক্ষকরণের জন্য (যেখানে দ্রুত চলাচল এবং স্টক অপসারণের প্রয়োজন হয়), 20-25 মিমি এর সীসা চয়ন করুন;

 

{{0} the সীসা যত কম হবে, যথাযথতা তত বেশি: সূক্ষ্ম যন্ত্রের পরিস্থিতিগুলির জন্য (মাইক্রন - স্তর অবস্থান প্রয়োজন), 10-16 মিমি (একটি ছোট সীসা মানে বিপ্লব প্রতি কম চলাচল করে, এবং সার্ভো মোটরকে সাব-ডিভিশনের পরে উচ্চতর অবস্থানের রেজোলিউশন রয়েছে, যা অবস্থান নির্ধারণের ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে পারে);

 

- উদাহরণ: বড় ছাঁচগুলি মেশিন করার সময়, y - অক্ষ (ক্রসবিয়াম অক্ষ) এর গতি এবং নির্ভুলতা উভয়ই প্রয়োজন, তাই 16 মিমি সীসা প্রায়শই নির্বাচন করা হয়।

 

পরিপূরক: অন্যান্য সম্পর্কিত পরামিতি


নির্ভুলতা শ্রেণি: সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনগুলি সাধারণত সি 3 (উচ্চ - প্রিসিশন মেশিনিং যেমন ছাঁচ) বা সি 5 নির্বাচন করে (সাধারণ ভারী - শুল্ক কাটা, যেমন মেশিন টুল বিছানা) নির্বাচন করে।


প্রিলোড পদ্ধতি: ডাবল - বাদাম প্রিলোড সম্পূর্ণরূপে ব্যাকল্যাশকে সরিয়ে দেয় এবং অত্যন্ত উচ্চ অবস্থানের নির্ভুলতার জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন বিরক্তিকর এবং মিলিং যথার্থ রূপগুলি)।

 

এখনই যোগাযোগ করুন

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান