ড্রিল ট্যাপ মেশিনিং সেন্টার
পণ্যের বর্ণনা
ড্রিল ট্যাপ মেশিনিং সেন্টার, ড্রিলিং এবং ট্যাপিং সেন্টার বা সহজভাবে ড্রিল ট্যাপ সেন্টার নামেও পরিচিত, ড্রিলিং, ট্যাপিং এবং অন্যান্য সম্পর্কিত ক্রিয়াকলাপের জন্য উত্পাদন শিল্পে ব্যবহৃত বিশেষ মেশিন টুল। এগুলি একটি একক সেটআপে একাধিক কাজ দক্ষতার সাথে সম্পাদন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, উত্পাদনের সময় হ্রাস করে এবং উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে৷
ড্রিল ট্যাপ মেশিনিং সেন্টারগুলি সাধারণত একটি ওয়ার্কটেবল, টুলিং এবং একটি টাকু সহ একটি কঠোর মেশিন কাঠামো নিয়ে গঠিত। ওয়ার্কটেবিল ওয়ার্কপিসটিকে নিরাপদে জায়গায় রাখে, যখন টাকুটি বিভিন্ন ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে উচ্চ গতিতে কাটিয়া সরঞ্জামগুলিকে ঘোরায়।
প্রযুক্তিগত পরামিতি
|
সিএনসি কন্ট্রোলার সিস্টেম |
|
KND 2000MF |
|
কাজের টেবিলের আকার |
মিমি |
400*600 |
|
এক্স-অক্ষ স্ট্রোক |
মিমি |
500 |
|
Y-অক্ষ স্ট্রোক |
মিমি |
400 |
|
জেড-অক্ষ স্ট্রোক |
মিমি |
300 |
|
টাকু কেন্দ্র এবং কলাম গাইড রেলের মধ্যে দূরত্ব |
মিমি |
460 |
|
টাকু শেষ মুখ থেকে কার্যকারী পৃষ্ঠের দূরত্ব |
মিমি |
110-455 |
|
ওয়ার্কটেবলের টি-স্লট (সংখ্যা/আকার/স্পেসিং) |
মিমি |
5-18*90 |
|
স্পিন্ডেল টেপার হোল (মডেল/হাতা ব্যাস) |
মিমি |
BT30/Φ130 |
|
টাকু গতি |
(আরপিএম) |
12000 |
|
XY অক্ষ বল স্ক্রু স্পেসিফিকেশন |
মিমি |
25*16 |
|
Z অক্ষ বল স্ক্রু স্পেসিফিকেশন |
মিমি |
35*16 |
|
মেশিন অবস্থান নির্ভুলতা |
মিমি |
0.01 |
|
মেশিন টুলের বারবার অবস্থান নির্ভুলতা |
মিমি |
0.01 |
|
স্পিন্ডল ড্রাইভ মোড |
|
সরাসরি সংযোগ |
|
XYZ মোটর সংযোগ মোড |
|
সরাসরি সংযোগ |
|
টাকু শক্তি |
কিলোওয়াট |
5.5 |
|
প্রস্তাবিত সার্ভো মোটর প্যারামিটার (X/NM, Y/NM, Z/NM) |
N·M |
10/10/15 |
|
রেল গার্ড বন্ধনী দৈর্ঘ্য (X, Y, Z) |
মিমি |
404/303/190 |
|
বিছানা ব্লক উচ্চতা |
মিমি |
30 |
|
কাজের টেবিল লোড হচ্ছে |
কেজি |
250 কেজি |
|
বেয়ার ইঞ্জিন নেট ওজন |
কেজি |
2.2t |
ড্রিল ট্যাপ মেশিনিং সেন্টারের মূল বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষমতা অন্তর্ভুক্ত
ড্রিলিং: ওয়ার্কপিসে গর্ত তৈরি করতে এই মেশিনগুলি বিভিন্ন আকার এবং ধরণের ড্রিল বিট দিয়ে সজ্জিত। তারা উচ্চ নির্ভুলতার সাথে বিভিন্ন গভীরতা এবং ব্যাসের গর্ত ড্রিল করতে পারে।
টোকা দেওয়া: ড্রিল ট্যাপ সেন্টারে ট্যাপ করার ক্ষমতা থাকে, যার ফলে তারা থ্রেডগুলিকে প্রি-ড্রিল করা গর্তে কাটতে পারে। তারা অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক থ্রেডিং উভয় অপারেশন করতে পারে।
টুল চেঞ্জার: এই মেশিনগুলি প্রায়ই স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জারগুলির সাথে আসে যা বিভিন্ন কাটিং সরঞ্জামগুলির মধ্যে দ্রুত এবং বিরামবিহীন রূপান্তর সক্ষম করে। এই বৈশিষ্ট্যটি দক্ষতা উন্নত করে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।
একাধিক অক্ষ: ড্রিল ট্যাপ সেন্টারে সাধারণত এক্স, ওয়াই এবং জেড অক্ষ সহ একাধিক গতির অক্ষ থাকে, যা তাদেরকে বিভিন্ন দিক বরাবর সুনির্দিষ্টভাবে এবং নির্ভুলভাবে কাটার সরঞ্জামগুলি সরাতে সক্ষম করে। কিছু মেশিনে আরও জটিল ক্রিয়াকলাপের জন্য অতিরিক্ত ঘূর্ণমান বা কাত অক্ষ থাকতে পারে।
কন্ট্রোল সিস্টেম: এই মেশিনিং সেন্টারগুলি সাধারণত উন্নত কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (CNC) সিস্টেমের সাথে সজ্জিত থাকে। সিএনসি কন্ট্রোল মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির প্রোগ্রামিং এবং অটোমেশনের জন্য অনুমতি দেয়, ধারাবাহিক এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল নিশ্চিত করে।
ওয়ার্কপিস ফিক্সচারিং: ড্রিল ট্যাপ সেন্টারে প্রায়ই ক্ল্যাম্পিং এবং ফিক্সচারিং বিকল্পের একটি পরিসীমা থাকে যাতে মেশিনিং করার সময় ওয়ার্কপিসকে দৃঢ়ভাবে সুরক্ষিত করা যায়। এটি পুরো অপারেশন জুড়ে স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
কুল্যান্ট সিস্টেম: মেশিনিং তাপ উৎপন্ন করে, তাই ড্রিল ট্যাপ সেন্টারগুলি সাধারণত কাটার সরঞ্জামগুলিকে ঠান্ডা করতে এবং কাজের জায়গা থেকে চিপস এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য একটি কুল্যান্ট সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত করে। এটি টুলের জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে এবং যন্ত্রের নির্ভুলতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
ড্রিল ট্যাপ মেশিনিং সেন্টারগুলি স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স এবং সাধারণ উত্পাদনের মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে দক্ষ গর্ত তৈরি এবং থ্রেডিং অপারেশন প্রয়োজন। এগুলি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন রান এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে উপকারী যা নির্ভুলতা এবং বহুমুখিতা দাবি করে।
গরম ট্যাগ: ড্রিল ট্যাপ মেশিনিং সেন্টার, চায়না ড্রিল ট্যাপ মেশিনিং সেন্টার নির্মাতারা
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান











